En els darrers anys, les rajoles de gra de fusta s’han afavorit en el mercat global de la decoració de l’edifici perquè combinen la textura natural de la fusta amb la durabilitat de les rajoles ceràmiques . El seu efecte de simulació únic i el manteniment fàcil fan que sigui una elecció popular substituir els sòls de fusta tradicionals . Aquest article analitzarà profundament el mètode de síntesi de les rajoles de fusta per ajudar a la indústria de la indústria i els consumidors millor que el nucli tècnic del nucli tècnic i els consumidors milloren el nucli tècnic del nucli tècnic i els consumidors de la indústria de la indústria i els consumidors, els consumidors, els consumidors, els consumidors, els consumidors, els consumidors, els consumidors, els consumidors, els consumidors, els consumidors, els consumidors, els consumidors, que els consumidors ajuden els consumidors. Producte .
La síntesi de rajoles de gra de fusta es basa principalment en la tecnologia avançada de producció de ceràmica i els seus processos bàsics inclouen la relació de matèries primeres, premsant i formant, el tractament de la textura superficial i la sinterització a alta temperatura . En primer lloc, les matèries primeres per produir rajoles de gra de fusta solen ser minerals naturals com el kaolina, la sorra del quartz i el feldspar. Proporcionat per formar un cos uniforme . La qualitat del cos afecta directament la força i l'estabilitat del cos de maó, de manera que el procés de cribratge i barreja de matèries primeres és crucial .
En l’etapa premsant i en formació, les línies de producció ceràmica modernes utilitzen premses hidràuliques d’alta pressió per pressionar el cos a les especificacions necessàries . Aquest procés requereix garantir que la densitat del cos de maó sigui uniforme per evitar que es produeixin problemes d’esquerda o deformació en l’ús posterior {{2} Tecnologia d’impressió de corrons . La tecnologia d’impressió de tinta s’ha convertit en el mètode de producció de textura principal a causa de la seva alta precisió i reproducció de colors . Alguns productes de gamma alta també aplicaran vidres a la superfície per millorar la resistència al desgast i al desgast .
High-temperature sintering is the last step in the synthesis of wood-grain tiles and a key link in determining product quality. The brick body needs to be fired in a high-temperature kiln at around 1200℃for several hours to completely vitrify the body and fix the surface texture. The sintered wood-grain tiles not only have the visual effect of wood, but also have waterproof, Les propietats resistents a la corrosió i a la corrosió superen amb escreix la fusta natural .
Amb la popularització dels conceptes de protecció ambiental, alguns fabricants han començat a utilitzar materials reciclats o tecnologia de sinterització de baix contingut en carboni per reduir les emissions de carboni en el procés de producció . en el futur, el procés de síntesi de les rajoles de gra de fusta s’optimitzarà més per satisfer la demanda del mercat de materials de construcció sostenibles . competència .
